电线电缆导体预热的作用和工艺设定

　　电线电缆在我们生活圈的应用是越来越广泛了，无论从使用的作用和工艺制作和设定，都足以见证了电线电缆优越性。西安电线电缆主要从电线电缆的导体预热的作用和工艺设定上有一些阐述。

　　导体越热温度或者预热电流的设定应根据设备规格、绝缘厚度、绝缘材料工艺温度、生产速度、环境温度、预热器与眼模的距离等有关，同时由于导体中心填充的纤维材料有一定的耐热温度，所以预热的工艺不是一个定值。同时由于导体的预热又是一个退火过程，容易造成导体强度、电阻的变化，因此预热工艺的设定以在不改变导体性能的条件下尽量减少导体与绝缘之间的温度差，同时配合好热水冷却工艺。

　　去除潮气，避免绝缘中气泡的产生。由于我们使用的导体多有纤维填充，纤维材料有3%~5%的吸水率，在纤维没有得到干燥的前提下，押出时，在150℃以上的押出温度下，潮气蒸发，蒸汽迅速膨胀，当绝缘厚度较薄、溶体强度不大的情况下，产生气泡，同时会造成断胶现象。

　　同时铜导体的表面也会有潮气产生，造成同样的后果。改善办法除了进行干燥外，还可以通过降低眼模温度增加溶体强度、抽真空消除蒸汽影响、改变内外眼模距离增加对气体的消除、迅速冷却绝缘增加绝缘强度、增加绝缘厚度等方式来改善气泡的产生。这里说的气泡是指沿导体表面产生的气泡，不包括由于绝缘材料本身潮气而造成的绝缘内部气泡。

　　综上对电线电缆导体预热的相关信息的了解，相信电线电缆未来的发展会更加广泛。